Application de gestion de découpe pour traceur unique GRAPHTEC

INTERFACE UTILISATEUR

1. Coupe file préview.
2. Commandes de réglage de l'alignement.
3. Barre d'état.
4. Sélectionne la coupe file.
5. Ouvrir la dernière coupe file.
6. Commandes pour déplacer le média vers l'avant ou vers l'arrière.
7. Appareil photo avantview.
8. Pour définir la distance entre la base de chaque marque noire.
9. Pour définir la taille des marques noires.
10. Activer ou désactiver le mode vide.
11. Pour définir la distance entre chaque étiquette.
    Toute bordure supplémentaire au bas de votre coupe file est ajouté à l'étape.
12. Pour régler la force de la lame du Graphtec et augmenter la profondeur de coupe. Sa valeur peut être de 1 à 31. Les valeurs les plus courantes dans la découpe d'étiquettes sont de 7 à 9.
13. Pour régler la vitesse de coupe. Sa valeur peut être de 50 à 600. La valeur la plus courante dans la découpe d'étiquettes est de 600. Si vous avez une force de coupe supérieure à 9, vous devrez peut-être diminuer la vitesse de coupe pour avoir une bonne précision.
14. Marquer au nombre déterminé de copies à découper lors d'un travail de découpe lancé avec le bouton "Démarrer", sinon le traceur continuera et s'arrêtera à la fin du support.
15. Compte le nombre de copies coupées depuis que vous avez appuyé sur le bouton "Démarrer".
16. Section où mettre le nombre de copies nécessaires à couper.
17. Bouton Démarrer/Annuler. Utilisé pour lancer ou arrêter un travail de découpe.
18. Bouton Pause/Reprendre. Utilisé pour mettre en pause ou reprendre le travail de découpe.
19. Permet de lancer une coupe unique pour permettre à l'utilisateur de vérifier les paramètres de coupe.
20. Contrôles avancés.
21. Aide : vous trouverez ici un chemin pour ouvrir le manuel d'utilisation et des guides vidéo utiles.
22. Numéro de pad : numéro de pad d'écran utile pour l'écran tactile.
23. Vérifier la force : Si vous cliquez sur ce bouton, le traceur créera 5 carrés chacun avec une force de coupe différente. Un nombre à l'intérieur du carré indiquera de combien la force est augmentée ou diminuée. Ceci est utile pour trouver rapidement la valeur de force la plus appropriée pour votre matériau. cependant, nous suggérons de commencer avec de petites valeurs, afin de ne pas endommager accidentellement le tapis de découpe avec les carrés à force élevée.
    OPTIONS AVANCÉES
24. Paramètres
25. Paramètres pour l'industrie 4.0
26. Liste des grumes coupées
27. Définir la langue de l'interface
28. Restauration des paramètres du traceur
29. Informations Complémentaires

1. Lorsque vous lancez une coupe avec de nouveaux décalages, ils seront ajoutés aux deltas. Les deltas stockent les décalages enregistrés.
2. Toutes les lignes 100% magenta de votre découpage file seront reconnus comme pointillés. Ici, vous pouvez définir la longueur de coupe et l'espacement entre chacun d'eux. Ils doivent mesurer au moins 0.1 mm et pas plus de 819 mm.
3. Ici, vous pouvez choisir d'activer ou de désactiver les capteurs de support ou de plastification. Si « Capteurs de support/laminage » est coché, lorsque le matériau est terminé, le logiciel arrête la découpe et vous enverra une alerte.
4. Approximation des courbes de coupe.
5. Si le tri des coupes est activé, le logiciel sélectionnera automatiquement l'ordre de coupe de toutes les formes sur le file. Sinon, la coupe suivra l'ordre des couches .pdf.
6. Lorsque vous imprimez vos rouleaux, vous pouvez parfois avoir une distorsion sur votre sortie. Dans ce cas, même avec un jeu correct de décalages, la coupe peut ne pas correspondre à votre impression. Vous devrez activer le fixateur de distorsion et définir les corrections. Une valeur positive étirera la coupe sur cet axe, sinon avec une valeur négative, la coupe sera plus compressée.
7. Avec des matériaux fins, la coupe peut ne pas être fermée. Pour résoudre ce problème, activez la surcoupe et définissez à quel point vous souhaitez que la lame démarre plus tôt ou se termine plus tard. Vous pouvez anticiper ou retarder la fin de la coupe jusqu'à 0.9 mm pour chacune.
8. Les paramètres de la zone de vérification vous permettent de modifier la position de la zone de vérification de Black-Mark, qui est le carré bleu affiché dans l'avant de la caméra.view tandis que le mode vierge est désactivé.
9. Dans le cas où votre impression a déformé la sortie de votre marque noire, vous pouvez modifier les tolérances pour que la came le reconnaisse. Les tolérances doivent être des valeurs positives.
   Si votre côté de marque noire est inférieur à 4 mm (pour 4x4 mm) ou 2 mm (pour 2x2 mm), vous devrez réduire la surface minimale de 100, jusqu'à ce que la marque noire soit reconnue. Si votre côté de marque noire est supérieur à 4 mm (pour 4x4 mm) ou 2 mm (pour 2x2 mm), vous devrez augmenter la surface maximale de 100, jusqu'à ce que la marque noire soit reconnue.
10. Cliquez pour restaurer les paramètres par défaut.
11. Ignorer les modifications et fermer la fenêtre.
12. Enregistrez les modifications et fermez la fenêtre.
13. Votre illustration peut ne pas être imprimée directement.Lorsque cela se produit, les lignes de coupe auront une qualité différente de celle de votre œuvre. Pour résoudre ce problème, vous pouvez faire pivoter votre coupe.
    La flèche près de la zone de texte vous montre dans quelle direction sera tournée votre coupe. Habituellement, l’œuvre d’art ne doit pas être trop tournée. Lorsque vous vérifiez la rotation de coupe, nous vous suggérons de modifier votre valeur de 0.1 degrés avec les flèches, puis de procéder à un test de coupe.
    ÉTAPE
    1. Vérifiez la concordance entre la coupe et l'impression.
    2. Faites pivoter la découpe pour trouver la bonne inclinaison (jusqu'à ce que les lignes de coupe et les lignes imprimées soient parallèles).
    3. Ajustez les décalages pour faire correspondre les lignes de coupe aux lignes imprimées
14. Ce bouton vous permet de définir les valeurs actuelles de votre interface comme nouveau préréglage à chaque fois que vous chargerez un nouveau file.
    Lorsque vous cliquez dessus, une fenêtre apparaît. Grâce à cela, vous pouvez choisir de mettre à jour le préréglage de l'interface principale, le préréglage des paramètres ou les deux
15. Ce bouton détermine si la coupe commence au milieu d'un côté vertical ou non.

Mode QR (16)
Avec le code QR activé, la caméra scannera le code-barres et chargera automatiquement la coupe file et marque la distance.
Le fileLes fichiers à prélever par le logiciel doivent être contenus dans le dossier des codes-barres (emplacement par défaut C:\Cutting Manager\Barcode filedossier s).
Une fois cela fait, l'utilisateur à découper n'a plus qu'à effectuer le test de démarrage ou de découpe.

Dossier de codes à barres
Ouvre le dossier de codes-barres à placer à l'intérieur de la découpe files en travaillant avec le mode qr

Boutons 1 et 2 (17)
Sélectionnez le traceur à utiliser et ajustez ses paramètres

Paramètres de l'industrie 4.0 (25)

Voici tous les paramètres nécessaires à la communication de l'industrie 4.0 (TCP/IP).
Une fois le serveur activé, la machine commencera à être disponible sur le réseau.
Après cela, vous pouvez définir l'adresse IP (si elle est définie sur "auto", elle sera automatiquement la même que celle du dernier adaptateur réseau Ethernet) et le port.

Rapport (26)

Le rapport affichera les coupes exécutées par le système Cutting Manager.
Chaque rapport de session est automatiquement ajouté et enregistré dans le rapport d'historique lorsque le gestionnaire de coupe est fermé.

Vous pouvez trouver l'historique complet du rapport file de tous les travaux exécutés depuis que Cutting Manager a été installé sur ce chemin « C:/Unit Cutting manager/Report/CutHistory.txt »
En cliquant sur « ENREGISTRER SOUS », vous enregistrerez le rapport de session de travail que vous choisissez d'enregistrer.

Les paramètres de coupe sont enregistrés après chaque travail terminé.
Ainsi, la prochaine fois que vous rouvrirez le logiciel, vous aurez automatiquement ajouté à l'interface les paramètres que vous avez utilisés avec le file sélectionné (force, vitesse, mode de coupe,…)

COMMENT METTRE À JOUR LE LOGICIEL

1. Accédez au Contrôle du panneau.
2. Désinstaller Unit Cutting Manager.
3. Téléchargez depuis le website la nouvelle version de Cutting Manager et lancez l'installation.

SÉLECTEUR D'APPAREIL
Chaque fois que vous branchez deux unités (VOUS NE POUVEZ PAS EN UTILISER PLUS EN MÊME TEMPS) au PC, la fenêtre de sélection d'appareil s'affiche et vous permet de sélectionner la machine à exécuter.
TOUT EN TRAVAILLANT AVEC DEUX UNITÉS EN MÊME TEMPS, VEUILLEZ UTILISER UN HUB USB 3.0 (ÉGALEMENT BRANCHÉ À UN PORT USB 3.0)

INDUSTRIE 4.0

SPÉCIFICATIONS DE COMMUNICATION
L'application utilisateur doit communiquer avec le serveur Unit en utilisant TCP/IP.
Par défaut, l'adresse IP du serveur est la même que celle du réseau connecté au port Ethernet et le port du serveur est le 3333.
Vous ne pouvez pas envoyer au serveur plus de 65 Mo de données.
Les caractères (), +, "", et ... dans cette documentation sont utilisés uniquement pour simplifier la compréhension, et ils ne font pas partie des commandes.
Chaque commande envoyée ou reçue se termine par "!", utilisé comme terminateur. Si vous envoyez une commande non reconnue, le serveur renverra "Commande inconnue envoyée!"

OBTENIR LE STATUT DE L'UNITÉ
Commande : GET_STATUS !

Description: Avec cette commande vous obtenez l'état de l'Unité et ses jobs. Chaque bloc de données contenant l'état de l'unité ou les données de tâche se termine par un caractère hexadécimal 0x17.

Données de retour :
(STATUT de l'unité)
ÉTAT de l'unité : pas de coupe/coupe/pause + 0x17 (fin des données d'état de l'unité) +

(TRAVAIL1)
N :(code de travail),STJ :(état du travail),FD :(nombre de files terminé),FTD :(nombre de files à faire),C:(client),TS:(heure de début du travail) +
; (fin des données JOB1) +

(FILE_A DU JOB1)
F:(file nom),ST :(file statut "pas de coupe/coupe/pause/suspendu/terminé"),M:(matériau),CT:(tests de coupe effectués),LD:(mises en page terminées),LTD:(mises en page à faire),TL:(total de étiquettes terminées),TE:(temps écoulé en secondes),MS:(vitesse du matériau «xm/min/démarrage et arrêt/feuilles»),FS:(file commencer à) + ; (Fin de FILE_A données) +
(FILE_B DE JOB1)
F:(file nom),… + ; (Fin de FILE_B données) + 0x17 (fin du bloc de données JOB1) +

(TRAVAIL2)
N :(code métier),… + ; (fin des données JOB2) +

(FILE_C DE JOB2)
F:(file nom),… + ; (Fin de FILE_C données) + 0x17 (fin du bloc de données JOB2) + ! (terminateur)

Exampfichier de données renvoyées (le saut de ligne et le retour chariot sont affichés ici, et ils ne sont pas réellement renvoyés) :
(si après le code de commandes il n'y a pas de données, cela signifie que cette valeur n'est pas encore définie. Par exempleample si après TS : il n'y a rien, cela signifie que le travail n'est pas encore démarré)

STATUT de l'unité : coupe (0x17)
N : 001, STJ : coupe, FD : 0, FTD : 2, C : client 1, TS : jj-mm-aaaa H : mm ;
F:file1, ST : découpe, M : étiquette en papier, CT : 3, LD : 100, LTD : 2000, TL : 300, TE : 3500, MS : 16 m/min, FS : jj-mm-aaaa H : mm ; F:file2,ST:not cutting,M:paper label,CT:0,LD:0,LTD:3000,TL:0,TE:,MS:,FS:;(0x17)
N : 002, STJ : ne coupe pas, FD : 0, FTD : 1, C : client 2, TS : ;
F:file3,ST:not cutting,M:plastic label,CT:0,LD:0,LTD:2000,TL:0,TE:,MS:,FS:;(0x17)!

AVIS DE FIN DE TRAVAIL

Description:
Chaque fois qu'un travail se termine (donc à chaque fois que les mises en page à faire pour chaque file sont terminés), le serveur le supprimera de la file d'attente et fournira à chaque utilisateur connecté un rapport. Le logiciel Unit stocke également un rapport de tout travail terminé dans C : Unit Cutting Manager\Report\Queue jobscompleted report.txt

Données de retour :
(TRAVAIL1)
N :(code de travail),STJ :(état du travail),FD :(nombre de files terminé),FTD :(nombre de files à faire),C:(client),TS:(heure de début du travail) + ,TF:(heure de fin du travail) + ; (fin des données JOB1) +

(FILE_A DU JOB1)
F:(file nom),ST :(file statut "pas de coupe/coupe/en pause/suspendu"),M :(matériau),CT :(tests de coupe effectués),LD :(mises en page effectuées),LTD :(mises en page à faire),TL :(total d'étiquettes effectuées ),TE :(temps écoulé en secondes),MS :(vitesse du matériau « xm/min/démarrage et arrêt/feuilles »),FS :(file commencer à) + ; (Fin de FILE_A données) +

(FILE_B DE JOB1)
F:(file nom),… + ; (Fin de FILE_B données) + ! (terminateur)

Exampfichier de données renvoyées (le saut de ligne et le retour chariot sont affichés ici, et ils ne sont pas réellement renvoyés) :
N : 001, STJ : terminé, FD : 2, FTD : 2, C : client 1, TS : jj-mm-aaaa H : mm, TF : jj-mm-aaaa H : mm ;
F:file1,ST:completed,M:paper label,CT:2,LD:1000,LTD:1000,TL:3000,TE:2000,MS:16 m/min,FS:dd-mm-aaaa H:mm;
F:file2, ST : terminé, M : étiquette papier, CT : 2, LD : 2000, LTD : 2000, TL : 8000, TE : 3000, MS : démarrage et arrêt, FS : jj-mm-aaaa H : mm ;

AJOUTER LE TRAVAIL À LA FILE D'ATTENTE :

Commande:
APPEND:N:(code de travail),C:(client);(FILE_A->)F :(file name),M:(material),LTD:(layouts to do (nombre ou "u" pour illimité));(FILE_B->)F :(file Nom),…;!.

Description:
Cette commande vous permet d'ajouter un nouveau travail à la file d'attente.
VOUS NE DEVEZ PAS UTILISER FILES AVEC LE MÊME NOM PARMI LES EMPLOIS. POUR EXAMPLE QUE VOUS NE POUVEZ PAS AJOUTER FILE_A AUX DEUX TRAVAUX N:001 ET N:002, OU AJOUTEZ-LE DEUX FOIS AU MÊME TRAVAIL.

Exampfichier des données envoyées :
APPEND:N:001,C:Client 1;F :FILE_A,M :étiquette papier,LTD :300 ;F :FILE_B,M :étiquette en plastique,LTD :200 ;!

Données de retour :
Si la syntaxe de la commande est correcte, elle renvoie "Travail ajouté à la file d'attente avec succès !". Sinon, il renvoie "La syntaxe de la requête APPEND n'est pas correcte, elle devrait être" APPEND:N:job_code,C:customer;F:file_1,M : matériel,LTD :layouts_to_do ; F:file_2,M : matériel, LTD:layouts_to_do;…(terminator) ! »

SUPPRIMER LE TRAVAIL DE LA FILE D'ATTENTE :

Commande:
SUPPRIMER :N :(code de travail/tous);F :(file nom 1,file nom 2/tous) !

Description:
Cette commande vous permet de supprimer des tâches ou files de la file d'attente.

Exampfichier des données envoyées :
(SUPPRIMER TOUS LES TRAVAUX) SUPPRIMER : N : tous !
(ENLEVER TOUT FILES D'UN TRAVAIL) SUPPRIMER : N:001;F : tous !
(SUPPRIMER LE SPÉCIFIÉ FILES) SUPPRIMER :N:001;F :FILE_UN,FILE_B !

Données de retour :
Si la syntaxe de la commande est correcte, elle renvoie "Files supprimé avec succès!”.
Sinon, il renvoie "La suppression ne s'est pas déroulée correctement : (liste d'erreurs) !".

FENÊTRE DE LA FILE D'ATTENTE DES TRAVAUX

Description:
Chaque fois qu'un travail est ajouté à la file d'attente, il s'affiche dans cette fenêtre.
L'utilisateur peut voir pour chaque travail quel files à ouvrir, leur ordre, le type de matériel, les aménagements à faire.
L'utilisateur peut même choisir de supprimer le files de la file d'attente, en cliquant sur l'icône de la corbeille à droite.
Chaque fois qu'un travail est terminé, les mises en page à faire pour chacun file, le travail sera considéré comme terminé et supprimé de la fenêtre.

Documents / Ressources

Application de gestion de découpe pour traceur unique GRAPHTEC [pdf] Manuel de l'utilisateur Application Single Plotter Cutting Manager, Application Plotter Cutting Manager, Application Cutting Manager, Application Manager

Références

• Manuel d'utilisation