OWJHE MIG MMA-160A Inverter Welding Machine

1. Introduction

Thank you for choosing the OWJHE MIG MMA-160A Inverter Welding Machine. This multi-functional welding machine is designed for versatility and efficiency, supporting MIG, MMA, MAG, and TIG-160C welding modes. Featuring advanced IGBT inverter technology, digital display, and multiple protection functions, it offers stable performance and ease of use for various welding tasks on materials like steel, iron, aluminum, and copper.

Please read this manual thoroughly before operating the machine to ensure safe and effective use. Keep this manual for future reference.

2. Consignes de sécurité

AVERTISSEMENT : Le soudage peut être dangereux. Respectez toujours les consignes de sécurité afin d’éviter les blessures graves, voire mortelles.

• Choc électrique: Welding current can cause fatal electric shock. Ensure proper grounding, wear dry gloves, and insulate yourself from the workpiece.
• Fumées et gaz : Les fumées et les gaz de soudage peuvent être dangereux pour la santé. Travaillez dans un endroit bien ventilé ou utilisez un extracteur de fumées.
• Rayons d'arc : Arc rays can injure eyes and burn skin. Wear a welding helmet with appropriate shade, safety glasses, and protective clothing.
• Incendie et explosion : Les étincelles de soudage et le métal en fusion peuvent provoquer un incendie ou une explosion. Tenez les matériaux inflammables éloignés de la zone de soudage. Ayez un extincteur à portée de main.
• Brûlures : Hot metal and sparks can cause burns. Wear protective clothing, gloves, and footwear.
• Entretien des machines : Coupez l'alimentation électrique avant toute opération de maintenance ou d'entretien.

3. Contenu du colis

Lors du déballage, veuillez vérifier que tous les articles énumérés ci-dessous sont inclus et en bon état :

• 1 x OWJHE 2in1 Welding Machine (MIG MMA-160A)
• 1 x MIG-14AK Torch
• 1 x 200A Electrode Holder
• 1 x 300 A Mise à la terre Clamp
• 1 x 450g Welding Wire
• 1 x Face Mask
• 1 x Pinceau
• 1 x User Manual (Guidance)

4. Spécifications

5. Installation et connexions

Before operating the welding machine, ensure it is placed on a stable, level surface in a well-ventilated area, away from flammable materials.

1. Connexion électrique : Connect the machine's power plug to a suitable 220V, 50/60Hz power outlet. Ensure the power switch (located on the rear, labeled 'ON/OFF') is in the 'OFF' position before plugging in.
2. Cl au solamp Connexion: Connectez la borne de terreamp cable to the appropriate terminal on the front panel of the welding machine. Securely attach the ground clamp to the workpiece or welding table to ensure a good electrical connection.
3. Electrode Holder Connection (for MMA/Stick Welding): Connect the electrode holder cable to the designated terminal on the front panel. Insert the welding electrode into the holder.
4. MIG/MAG/TIG Torch Connection:
   • For MIG/MAG welding, connect the MIG-14AK torch to the corresponding port on the front panel.
   • For TIG welding, connect the TIG torch (not included in standard package) to its designated port.
5. Wire Spool Installation (for MIG/MAG Welding):

   

   The machine features a built-in automatic wire feeding mechanism. Follow these steps:

   1. Open the side panel of the machine (snap design).
   2. Place the welding wire spool (max. Φ200mm) onto the spindle.
   3. Thread the welding wire through the wire feeder rollers.
   4. Adjust the wire feeder tension according to the wire diameter.
   5. Fermez le panneau latéral.

   The machine supports filler wire diameters of 0.6mm, 0.9mm, or 1.0mm. Optimal performance is achieved with 0.8mm steel wire.

6. Gas Connection (for MIG/MAG/TIG Welding): If performing gas-shielded welding, connect the gas hose from your gas cylinder (e.g., CO2 for MIG, Argon for TIG) to the 'Gas input port' on the rear of the machine. Ensure all connections are secure and leak-free.

6. Fonctionnement

The OWJHE MIG MMA-160A offers four primary welding modes: MIG, MMA, MAG, and TIG-160C. The digital display provides clear readings of welding current/voltage.

1. Mise sous tension : Flip the power switch on the rear of the machine to the 'ON' position. The digital display will illuminate.
2. Sélection du mode : Use the control panel to select your desired welding mode (MIG, MMA, MAG, TIG-160C). The machine features a one-click MMA/TIG conversion for convenience.
3. Ajustement des paramètres :
   • Courant/Volumetage: Adjust the output current (A) and voltage (V) using the dedicated knobs on the front panel. The digital display will show the set values.
   • Wire Feed Speed (MIG/MAG): For MIG/MAG welding, the wire feed speed is adjusted in conjunction with the voltage. Refer to the welding current setting table for guidance.

   

   Diamètre de l'électrode (mm)	Courant de soudage recommandé (A)	Vol de soudage recommandétage (v)
   1.0	20 à 60	20.8 à 22.4
   1.6	44 à 84	21.76 à 23.36
   2.0	60 à 100	22.4 à 24.0
   2.5	80 à 120	23.2 à 24.8
   3.2	108 à 148	23.92 à 24.92
   4.0	140 à 180	24.6 à 27.2
   5.0	180 à 220	27.2 à 28.8

4. Soudage: Once parameters are set, begin welding. The machine's IGBT technology ensures a stable arc and minimal spatter.

7. Entretien

Un entretien régulier garantit la longévité et les performances optimales de votre machine à souder. Débranchez toujours l'alimentation électrique avant toute intervention.

• Nettoyage: Periodically clean the machine's exterior with a dry cloth. Use compressed air to blow out dust and debris from the cooling fan and exhaust holes to ensure proper airflow and prevent overheating.
• Inspection des câbles : Regularly inspect all welding cables, torch, electrode holder, and ground clamp Vérifiez l'état des composants endommagés, effilochés ou mal connectés. Remplacez-les immédiatement.
• Entretien du dévidoir (MIG/MAG) : Keep the wire feeder rollers clean and free of debris. Ensure the wire guide tube is clear.
• Stockage: Rangez la machine dans un endroit sec et propre lorsqu'elle n'est pas utilisée.

8. Dépannage

The OWJHE MIG MMA-160A is equipped with multiple protection features and a fault display function to assist in identifying issues.

• La machine ne s'allume pas :
  • Vérifiez que le câble d'alimentation est bien branché à la fois à la machine et à la prise de courant.
  • Assurez-vous que l'interrupteur d'alimentation est en position « MARCHE ».
  • Vérifiez que la prise de courant est fonctionnelle.
• Pas d'arc/Arc médiocre :
  • Check all cable connections (ground clamp, electrode holder/torch) for tightness.
  • Assurez-vous que le sol clamp a un bon contact avec la pièce.
  • Verify correct welding mode and parameters (current, voltage, wire feed speed) are set for the material and electrode/wire being used.
  • For MIG/MAG/TIG, check gas supply and flow rate.
• Protection contre la surchauffe activée :
  • If the machine stops and an over-temperature indicator lights up, it means the internal temperature is too high.
  • Allow the machine to cool down. Ensure the cooling fan and exhaust holes are not obstructed.
  • Reduce the duty cycle or welding current if operating continuously at high settings.
• Surintensité/Survoltage Protection Activated:
  • These protections automatically shut down the machine in case of excessive current or voltage fluctuations.
  • Check your power supply for stability.
  • Si le problème persiste, contactez le support technique.
• Affichage de défaut : The digital display may show error codes. Refer to the specific error code section in the full manual (if available) or contact support with the displayed code.

9. Conseils d'utilisation

• C'est en forgeant qu'on devient forgeron : If you are new to welding, start by practicing on scrap pieces of metal to get a feel for the machine and different welding techniques before working on important projects.
• La ventilation est essentielle : Always ensure adequate ventilation in your welding area to disperse fumes and gases, protecting your respiratory health.
• Optimal Wire Selection: While the machine supports various wire sizes, using 0.8mm steel wire is recommended for optimal performance in MIG/MAG modes.
• Pièce propre : Always clean the workpiece thoroughly before welding to remove rust, paint, or grease. This ensures a stronger, cleaner weld.

10. Garantie et assistance

Pour toute information relative à la garantie, à l'assistance technique ou au service après-vente, veuillez contacter directement le vendeur ou le fabricant. Conservez votre reçu d'achat comme preuve d'achat.