Série de filtres HN-G-01/02
Manuel
AVIS
Les changements ou modifications non expressément approuvés par Rain Bird pourraient annuler le droit de l'utilisateur à utiliser l'équipement.
ATTENTION
Il est extrêmement dangereux d'ouvrir le filtre ou de contrôler la tubulure sous pression. Toujours dépressuriser avant d'effectuer tout entretien ou dépannage.
Introduction
Félicitations pour l'achat du filtre autonettoyant automatique HN-G. Les filtres Rain Bird sont utilisés dans diverses applications d'irrigation ainsi que dans les applications d'eau industrielle. Le filtre HN-G est facile à installer, ne nécessite pas de compétences ou d'outils particuliers pour fonctionner et est idéal pour filtrer le limon, le tartre, le sable, la rouille et la saleté provenant d'une variété de sources d'eau d'irrigation.
AVIS
VEUILLEZ LIRE LES INSTRUCTIONS AVANT D'INSTALLER LE FILTRE HN-G.
Modèles 1.1
Ce document concerne plusieurs modèles du système de filtre HN-G, les sections relatives à des modèles spécifiques sont indiquées comme telles.
1.2 Dans la boîte
Veuillez vérifier que vous avez bien reçu les éléments suivants :
- 1x assemblage de filtre :
– 1x filtre HN-G-01 avec ensembles de vannes d'entrée 1", de sortie 1" et de vidange 1" attachés
or
– 1x filtre HN-G-02 avec ensembles de vannes d'entrée 2", de sortie 2" et de vidange 1" attachés - 1x piston hydraulique avec tube en plastique 1/4″
- 1x Guide de démarrage rapide https://www.rainbird.com/nh-filter
- 1x unité de contrôle de lavage à contre-courant (modèles HN-G-01-1-XXX, HN-G-02-1-XXX uniquement)
1.3 Plusview Composants de filtre
Les modèles HN-G sont des filtres à eau à tamis automatiques et autonettoyants. Le système de filtration se compose d'un corps de filtre, d'un piston hydraulique, d'un tamis filtrant, d'un mécanisme d'autonettoyage et d'une vanne de vidange.
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Piston |
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Arbre de piston |
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Joint torique de piston |
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Joint torique du couvercle du filtre |
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Joint de plaque |
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Joints toriques d'écran |
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Joint de disque d'admission |
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Logement |
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Disque d'entrée |
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Roulement d'entrée |
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Écran de filtre |
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Assiettes |
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Pince |
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Cover |
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Moteur hydraulique |
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Assemblage du collecteur |
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Tube 1/4″ |
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Prise |
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Vente |
opération 1.4
L'eau sous pression pénètre dans l'entrée du filtre et passe à travers un tamis filtrant
où les contaminants sont filtrés. L'eau propre sort ensuite par la sortie
.
L'accumulation de contaminants sur le tamis du filtre crée une pression différentielle à travers le filtre. Sur la base d'une pression différentielle (DP) prédéfinie programmée dans le contrôleur de lavage à contre-courant (modèles HN-G-01-1-XXX, HN-G-02-1-XXX uniquement), la vanne de vidange s'ouvrira et le lavage à contre-courant du tamis du filtre se tiendra. Après 7 secondes, la vanne de vidange est fermée pour reprendre le filtrage normal de l'eau. Un lavage à contre-courant du tamis filtrant peut également être déclenché par une minuterie programmable.
La pression minimale requise pour l'autonettoyage est de 40 PSI (2.8 bar).
AVIS
De grosses particules peuvent empêcher le mécanisme d'auto-nettoyage de fonctionner correctement. Dans ce cas, nous recommandons d'installer une crépine grossière (maille 10-14) avant le filtre.
Installation
2.4.1 emplacement:
IMPORTANT
Le filtre HN-G doit être installé verticalement
- Laissez un dégagement minimum de 10" (dix pouces) au-dessus du HN-G pour un retrait en toute sécurité du couvercle du filtre.
- Placez le filtre HN-G aussi près que possible d'un drain. Cela maximisera l'efficacité de l'auto-nettoyage automatique.
- Une source d'alimentation CA à 12 VCC est requise pour le contrôleur de lavage à contre-courant si les piles ne sont pas utilisées (modèles HN-G-01-1-XXX, HN-G-02-1-XXX uniquement).
2.4.2 Exigences d'installation
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Lors de l'installation du tube en plastique de ¼" dans les raccords appropriés - poussez le tube à fond, il devrait aller dans environ un ¼ ". Il doit être bien serré dans le raccord et ne pas sortir lorsque vous tirez dessus. |
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Le tuyau de vidange doit avoir un diamètre minimum de 1.25 po. La longueur du tuyau de vidange jusqu'au drain doit être aussi court que possible, avec pas plus de deux coudes. Toute restriction dans le tuyau de vidange réduira l'efficacité autonettoyante du filtre. |
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Le couvercle du filtre HN-G peut être tourné pour s'adapter au mieux à la plomberie existante. Pour faire pivoter le couvercle, relâchez la clamp, faites pivoter le couvercle et fermez le clamp. |
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Les unions sont nécessaires pour faciliter l'entretien et pour faciliter l'installation. Avec les syndicats, pas du tout endroits recommandés, le filtre peut être retiré pour le service et toutes les connexions filetées peuvent également être facilement accessible si l'un d'entre eux doit être resserré ou refermé en raison d'un mouvement pendant l'expédition ou installation. |
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Installer une vanne d'isolement (non fournie) entre : • Entrée et alimentation en eau. • Union de sortie et le système d'irrigation. |
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Des manomètres à l'entrée et à la sortie sont fortement recommandés pour pouvoir surveiller visuellement la différence de pression. |
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Le drain ne doit pas se décharger sous le niveau de l'eau, ou de quelque manière que ce soit qui fournirait une contre-pression, car cela entraverait les performances |
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Le drain doit être dégagé. Si la conduite de vidange est plus longue que 20 pieds, elle doit être agrandie à 1.5" en PVC. |
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Toute la plomberie (entrée, sortie et vidange) doit être supportée afin que la contrainte ne soit pas transférée au filtre. |
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Il est fortement recommandé que tous les raccords en PVC (y compris ceux inclus avec le filtre) dans les installations extérieures soient peints pour bloquer l'exposition aux UV du soleil. Les installations fermées sans exposition au soleil ne nécessitent pas que le PVC soit peint pour la protection. |
Installation mécanique
3.4.1 Installation des pistons
- L'unité de filtre est livrée sans le piston installé
- Assurez-vous que le joint torique est en place sur les filets du piston. Poussez le piston dans le corps principal du filtre. Assurez-vous que le raccord push to connect en haut du piston s'aligne avec le tube noir 1/4″.
- Poussez le tube 1/4″ dans la poussée pour connecter le raccord en haut du piston.
3.4.2 Installation du contrôleur de lavage à contre-courant
- Le contrôleur est monté sur le filtre et préprogrammé
(Modèles HN-G-01-1-XXX, HN-G-02-1-XXX uniquement). - Si un déplacement est nécessaire, coupez la sangle et remontez-la à un endroit approprié. Connectez une longueur de tube en plastique de 5/16″ (non fourni) dans les raccords HP (haute pression) et LP (basse pression).
- Lisez les instructions dans le manuel Filtron 1-10 (DC) suivant
3.4.3 Ouverture de l'alimentation en eau :
- Assurez-vous que le tuyau de vidange est bien en place dans le drain
- Ouvrir avec précaution la vanne d'isolement connectée à l'entrée HN-G
- Vous remplissez maintenant le HN-G et chargez le système d'eau.
- Vérifiez l'absence de fuites dans le système - S'il y a une fuite qui doit être réparée - fermez les vannes d'isolement d'entrée et de sortie.
Suivez les étapes 5.1.1 Dépressuriser le système pour relâcher la pression et vider le HN-G. Réparez la fuite. Reconnectez le tube en plastique basse pression (BP) 5/16 po et répétez cette section.
Cette section concerne uniquement les modèles suivants : HN-G-01-1-XXX, HN-G-02-1-XXX
3.4.4 Connexion d'alimentation
- QUAND PRÊT - connectez le contrôleur à la source d'alimentation
- Suivez les instructions du manuel Filtron 1-10 si des modifications de programmation sont nécessaires.
Cette section concerne uniquement les modèles suivants : HN-G-01-1-XXX, HN-G-02-1-XXX
Installation électrique
4.4.1 Si 110 VAC est disponible
Branchez l'adaptateur secteur.
IMPORTANT
S'il est installé à l'extérieur, l'adaptateur secteur doit être branché dans une prise protégée contre les intempéries.
4.4.2 Si alimenté par batterie
- Retirez le couvercle gris supérieur (poussez les côtés vers le haut sur l'encoche).
- Retirez le plateau de batterie noir et installez les 4 piles "D Cell" comme indiqué.
- Le contrôleur prendra vie. Il s'endort rapidement, maintenez l'un des trois boutons inférieurs enfoncés pendant quelques secondes pour le réveiller.
- Appuyez sur le bouton le plus à droite (M) sur le contrôleur de lavage à contre-courant pour vérifier que l'installation a réussi, une séquence de lavage à contre-courant devrait se produire.
Entretien
Ce filtre, bien qu'automatique, ne nécessite pas d'entretien. On s'attend à ce que l'écran nécessite un lavage sous pression périodique pour éliminer les contaminants qui se sont agrafés dans l'écran. Selon le contaminant, la fréquence peut varier d'une fois par semaine à deux fois par an. Ce calendrier devra être déterminé en fonction de l'efficacité du rétrolavage sur les contaminants filtrés. Le filtre doit être dépressurisé pour retirer l'écran.
5.1 Nettoyage du tamis du filtre
Le tamis filtrant HN-G doit être inspecté tous les 3 mois pour l'usure et être nettoyé à l'aide d'un nettoyeur haute pression dirigé alternativement sur l'extérieur et l'intérieur de l'écran (3-4 fois chacun). Si l'écran du filtre montre des signes de dommages, il doit être remplacé. Un nettoyage périodique du tamis du filtre est nécessaire pour éliminer les particules piégées.
ATTENTION
Il est dangereux d'ouvrir le filtre sous pression
Dépressurisation du système
- Fermer l'entrée V et vannes d'isolement de sortie U .
- Effectuez un lavage à contre-courant manuel à partir du contrôleur de lavage à contre-courant Filtron 1-10 en appuyant sur le bouton M ou à partir du contrôleur d'irrigation (modèles HN-G-01-2-XXX HN-G-02-2-XXX uniquement).
- Vérifiez que la pression a été relâchée en exécutant un deuxième lavage à contre-courant et en observant l'absence de débit de lavage à contre-courant, ou en vérifiant la lecture sur les manomètres (le cas échéant).
- (Modèles HN-G-01-1-XXX HN-G-02-1-XXX uniquement) – Retirez le tube en plastique basse pression 5/16" de l'entrée pour relâcher la pression et vidanger le filtre HN-G.
- (Modèles HN-G-01-2-XXX HN-G-02-2-XXX uniquement) – Retirez le tube 1/4″
du port de rinçage du filtre.
- Débranchez le tuyau de vidange de la vanne de vidange au niveau du raccord union.
5.1.1 Démontage - Débranchez le tuyau en plastique de ¼"
connecter le piston
à la sortie de vidange.
- Relâchez et retirez le Clamp
.
- Retirez soigneusement le couvercle du filtre
.
- Tenez soigneusement et tirez sur le moteur hydraulique
.
- Cela supprimera l'assemblage du collecteur, vous donnant accès à l'écran de filtre
, et disque d'admission
.
- Retirer l'écran de filtre
.
- Inspectez et nettoyez le tamis du filtre
, en utilisant un nettoyeur haute pression si nécessaire.
- Inspectez et retirez tout objet étranger ou grosse particule de l'assemblage du collecteur
et le Logement
.
5.1.2 Lubrification - Graisser (silicone recommandé) toutes les pièces en caoutchouc :
,
,
,
,
.
- Dévissez soigneusement le piston
de la couverture
, nettoyez et graissez l'axe du piston (graisse au silicone recommandée). Assurez-vous que l'arbre du piston bouge librement.
- L'arbre de piston
doit être cyclé plusieurs fois pour que la graisse soit distribuée au joint torique intérieur. Deux applications de graisse et un cycle suffisent.
- Nettoyer et graisser le joint torique du piston
sur le piston
.
- Remplacer le piston
sur la couverture
, serrer à la main uniquement, sans outils.
5.1.3 Remontage - Remplacer l'écran du filtre
dans le disque d'entrée
- Remplacer soigneusement le moteur hydraulique
et plaque
dans le boîtier du filtre
, en veillant à ce que l'arbre de piston
est inséré dans le trou au milieu du disque d'entrée
.
- Appuyez fermement sur la plaque
. Lorsqu'il est correctement en place, le collier central de la plaque
sera au ras du haut du boîtier
. Assurez-vous que l'arbre
peut monter et descendre et tourner/tourner librement.
- Assurez-vous que le joint torique en caoutchouc du couvercle du filtre
est en place dans la couverture
- Replacez l'ensemble du couvercle du filtre sur le boîtier du filtre
, en tournant le couvercle
légèrement pour asseoir le joint torique
- Remplacer et fixer le Clamp
ATTENTION
Soyez prudent lors de la fixation du clamp, évitez de vous blesser les doigts - Reconnectez le tuyau de vidange à l'ensemble de vanne de vidange
- Réinstaller le piston
, en s'assurant que le joint torique
est en place sur le filetage Piston. Tournez-le dans le sens des aiguilles d'une montre à la main uniquement - conformément à la section 3.4.1 Installation du contrôleur de lavage à contre-courant, n'utilisez aucun outil.
- Rattachez le plastique 1/4"
Tube dans le piston
– poussez fort.
- Suivez les instructions dans – 3.4.2 Mise en marche de l'alimentation en eau
- Suivez les instructions dans – 3.4.3 Connexion de l'alimentation
5.2 Entretien des pistons
L'arbre du piston nécessite une lubrification trimestrielle.
- Dépressuriser le système
- Retirer le tube 1/4"
de la poussée pour connecter le raccord sur le dessus du piston
.
- Dévisser le piston
(sens anti-horaire)
- Une graisse de silicone doit être appliquée sur l'arbre du piston
qui doit être cyclé plusieurs fois pour que la graisse soit distribuée au joint torique intérieur. Deux applications de graisse et un cycle suffisent.
- Le piston
peut s'égoutter de l'orifice d'aération inférieur. Ceci est normal pendant le fonctionnement.
Si le trou d'évent inférieur laisse couler de l'eau en continu, le piston doit être remplacé.
5.3 Hivérisation
Si vous avez des raccords à l'entrée et à la sortie, stocker le filtre HN-G dans une pièce au-dessus du point de congélation (et qui ne gèlera pas) est la meilleure façon de l'hiverner. Cela minimiserait la minutie requise des étapes ci-dessous (mais toujours recommandée avant le stockage).
- Exécutez un cycle de nettoyage en appuyant sur le bouton M du Filtron 1-10 (modèles HN-G-01-1-XXX, HN-G-02-1-XXX) ou depuis le contrôleur d'irrigation ( HN-G-01-2 -XXX, modèles HN-G-02-2-XXX), dépressuriser, vider complètement.
- Vider le piston
de l'excès d'eau en le retirant, puis en faisant entrer et sortir l'arbre de piston. Lubrifiez l'arbre du piston avec de la graisse de silicone et effectuez un cycle d'entrée et de sortie de l'arbre plusieurs fois tout en ajoutant de la graisse à chaque fois (l'idée est d'amener la graisse jusqu'à la lèvre du joint interne). Rangez le piston dans une fermeture à glissière en plastique afin que l'eau ne s'évapore pas complètement (maintient les joints lubrifiés). Il est préférable de ranger le piston à l'intérieur et de boucher le trou du couvercle du filtre.
- Soufflez tous les tubes de contrôle ¼" et 5/16".
- Soufflez doucement de chaque côté de l'interrupteur DP sur le contrôleur (retirez le tube 5/16" au niveau des connecteurs rouge et noir).
- Dévissez le solénoïde sur la vanne de rinçage 1" (PESB Scrubber) et assurez-vous que tout excès d'eau est éliminé de la zone du diaphragme et du solénoïde. Il est généralement plus facile de simplement dévisser le haut du couvercle de soupape et de vidanger la zone du diaphragme de cette façon.
Nettoyage manuel du tamis du filtreélément avant le stockage est également une bonne idée. Cela empêchera les débris de sécher sur l'écran et de devenir difficiles à enlever la saison suivante.
5.4 Lavage à contre-courant sans contrôleur Filtron 1-10
Pour les filtres commandés sans contrôleur Filtron 1-10, la programmation du lavage à contre-courant est basée sur le temps d'arrêt du contrôleur d'irrigation.
Le programmateur d'irrigation doit être capable de programmer les temps de fonctionnement de la station en secondes (ou un relais monocoup 24 VAC capable de fournir un signal de 7 secondes au filtre doit être ajouté).
Le temps de lavage à contre-courant (durée de fonctionnement de la station) doit être programmé sur 7 secondes. Si un débit et une pression adéquats ne sont pas disponibles pour effectuer le lavage à contre-courant du filtre et exécuter l'irrigation, le filtre doit être programmé pour fonctionner seul (sans irrigation) afin de s'assurer que tout le débit et la pression peuvent être utilisés pour le lavage à contre-courant.
Puisqu'il n'y a pas de pressostat différentiel sur ce modèle, un nombre adéquat de cycles de lavage à contre-courant devra être programmé pour assurer le maintien de la pression dans le système. Il est recommandé de rincer le filtre avant le cycle d'irrigation, au moins une fois pendant le cycle d'irrigation (peut prendre plus), puis après le cycle d'irrigation.
Manuel FILTRON 1-10 (DC)
Le Filtron 1-10 nécessite peu ou pas de programmation utilisateur, les sections suivantes ne concernent que les exigences de programmation spécifiques au site.
Caractéristiques 6.1
- Contrôleur modulaire de rétrobalayage pour filtres automatiques de 1 à 2 stations.
- Contrôleur DC qui est également livré avec un adaptateur secteur à 12 VDC.
- Le modèle CC peut être alimenté soit par quatre piles "D" de 1.5 V, soit par 12 V CC (via l'adaptateur secteur) et il active jusqu'à 2 solénoïdes de verrouillage CC câblés. Le voltage pour la commutation des solénoïdes est assistée par une pompe de charge.
- Les cycles de rinçage peuvent être déclenchés soit par le temps, soit par le capteur DP électronique intégré atteignant le point de consigne, soit par un signal de contact sec provenant d'un capteur DP externe.
- Les problèmes de bouclage sans fin peuvent être éliminés en détectant des cycles consécutifs répétés passant au-delà d'une limite prédéfinie.
- L'unité peut éventuellement gérer une vanne de maintien de pression / principale et une sortie d'alarme.
- L'unité est équipée d'un écran LCD et d'un clavier personnalisés.
- L'unité compte séparément le nombre de cycles de rinçage déclenchés par DP, par temps et manuellement.
6.2 Comment programmer le contrôleur
Le contrôleur est équipé d'un écran LCD et de 4 touches comme indiqué ci-dessous. Lorsque l'appareil n'est pas touché pendant une minute, l'affichage s'éteint et le seul signal de vie est donné par un bip sonore qui peut être entendu toutes les 20 secondes. Le bip peut être désactivé dans la section de programmation. Maintenir l'une des touches pendant quelques secondes ramènera l'écran à la vie.
L'écran se compose de plusieurs champs, certains d'entre eux sont modifiables et d'autres non. Pour insérer EDIT MODE, la touche ENTER doit être enfoncée. Le MODE EDIT est indiqué par le clignotement des caractères dans le champ actuellement modifiable. Chaque fois que la touche ENTER est enfoncée à nouveau, le champ modifiable suivant devient modifiable et commence à clignoter. En MODE EDIT, les touches "+" et "-" peuvent être utilisées pour changer la valeur sous le focus. Appuyez à nouveau sur la touche ENTER pour définir la valeur sélectionnée sur le champ actuel et déplacer le focus sur le champ modifiable suivant qui commencera à clignoter. Une fois entré dans ce processus de passage à travers les champs modifiables, l'utilisateur n'a pas de retour en arrière mais en appuyant à plusieurs reprises sur la touche ENTER, il parcourt la chaîne de champs modifiables jusqu'à revenir au champ FLUSH TIME, ne rencontrant plus de champs clignotants.
Notez qu'avant la première utilisation de l'unité, il peut être nécessaire de passer par le processus de configuration avant de définir le programme de rinçage afin d'ajuster les fonctionnalités du contrôleur à l'application spécifique. Le processus de configuration est décrit ci-dessous.
6.2.1 La chaîne des champs éditables
Vous trouverez ci-dessous la chaîne des champs modifiables. L'existence du champ DP SET-POINT dépend du fait que le système contient ou non un DP électronique intégré.
6.2.2 Le temps de rinçage
Flush Time définit la durée du temps de rinçage par station. Les options suivantes sont sélectionnables :
- 5-20 s par pas de 1 s
- 20-55 s par pas de 5 s
- 1-6 min par pas de 0.5 min
6.2.3 Le point de consigne DP
REMARQUE: Le contrôleur est préréglé à une pression différentielle de 9 PSI. Cette valeur peut être ajustée vers le haut ou vers le bas en fonction de la qualité de l'eau et de la taille de l'écran pour garder l'écran propre de manière adéquate. Des valeurs de pression différentielle inférieures réduiront la quantité de contaminant qui s'incruste dans l'écran, en particulier avec des écrans plus fins. Un équilibre entre la pression différentielle et la fréquence de lavage à contre-courant doit être établi en fonction des conditions du site. Plus la pression différentielle est faible, plus il y aura de rétrolavages. Plus la pression différentielle est élevée, plus l'écran sera difficile à nettoyer. Le point de consigne différentiel typique est généralement fixé entre 6 et 9 PSI.
Dans ce champ, l'utilisateur définit la différence de pression entre l'entrée et la sortie du filtre qui, lorsqu'elle est atteinte, un cycle de rinçage aura lieu.
Le champ du point de consigne DP disparaîtra s'il n'y a pas de DP électronique connecté. Dans ce cas, l'entrée numérique DP peut être utilisée.
Jusqu'à la version 1.02 du Filtron 1-10,
Un point de consigne de valeur différente de zéro aurait amené le contrôleur à ignorer complètement l'entrée DP numérique, mais un point de consigne nul rendrait le DP numérique effectif et entraînerait l'ignorance du DP électronique.
A partir de la version 1.03
Une modification a été apportée afin qu'un point de consigne différent de zéro ne provoque plus l'ignorance de l'entrée numérique DP, mais à la place un contact fermé l'entrée numérique DP obligera l'unité à continuer à exécuter des cycles de rinçage tant que le contact reste fermé , en ignorant la limite de bouclage. Lorsque le contact DP se rouvre, le rinçage s'arrête immédiatement sans terminer le cycle de rinçage en cours.
À partir de la version 1.03, s'il n'y a pas de DP analogique connecté ou lorsque le point de consigne est égal à zéro, l'unité se réfère au DP numérique de la manière normale, à savoir lorsque le contact du DP numérique est constamment fermé, elle exécutera des cycles de rinçage consécutifs jusqu'à atteindre la limite de bouclage, puis déclarez un problème de bouclage sans fin.
Lorsque la pression est exprimée en BAR, la plage de valeurs est de 0.1 à 1.0 BAR.
Lorsque la pression est exprimée en PSI, la plage de valeurs est de 1 à 15 PSI.
Le contact Digital DP fermé sera signalé par le symbole :
6.2.4 Le mode Rinçage
Le mode de rinçage définit la façon dont les cycles de rinçage sont déclenchés. Les options sélectionnables sont les suivantes :
DÉSACTIVÉ - | Aucun rinçage n'aura lieu |
Par heure - | Dans ce cas, les cycles de rinçage seront répétés dans un intervalle sélectionné ou seront déclenchés par le signal DP en fonction de ce qui se passe en premier. Quelle que soit la façon dont le cycle de rinçage a commencé, l'intervalle jusqu'au cycle suivant recommencera à être mesuré après chaque fin d'une séquence de rinçage. Les intervalles sélectionnables sont les suivants : |
5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 minutes 2, 3, 4, 5, 6, 8, 12, 18, 24, 72, 120 heures |
|
dp- | Le rinçage sera déclenché par DP uniquement. |
REMARQUE
Si les touches "+" et "-" sont enfoncées et maintenues enfoncées simultanément, le champ "Flush Mode" affichera le temps restant jusqu'au prochain cycle, alternativement heures et minutes.
6.2.5 Les cumuls
L'unité accumule et affiche le nombre de cycles de rinçage provoqués par DP, par le temps ou manuellement à chacun des champs d'accumulation, les touches "+" ou "-" peuvent être utilisées pour effacer la valeur accumulée.
6.2.6 La configuration
Pour entrer dans le processus de configuration, appuyez et maintenez enfoncée la touche ENTER pendant au moins 3 secondes.
L'unité détectera combien de cartes "enfichables" (chacune des 2 sorties) sont utilisées dans le cas particulier.
La façon dont les sorties seront allouées dépend des définitions faites lors du processus de configuration décrit ci-dessous. Les règles suivantes s'appliquent :
- Les vannes de rétrolavage seront attribuées à partir de la sortie 1 et plus.
- La dernière vanne de contre-lavage peut être annulée et sa sortie attribuée restera inutilisée.
- La sortie d'alarme, Delay-Valve et Main-Valve lorsqu'elle est définie, sera attribuée dans cet ordre, juste après la dernière vanne de rinçage (qu'elle soit utilisée ou non).
Mise en situation :
En supposant qu'il y ait 3 cartes "enfichables", cela donne 6 sorties à utiliser. S'il n'y a pas de sortie d'alarme, pas de vanne de retard et pas de vanne principale, toutes les 6 sorties seront affectées aux vannes de contre-lavage.
Si en plus une vanne principale est définie, les 5 premières sorties seront affectées aux vannes de contre-lavage et la sortie n° 6 à la vanne principale. La sortie n° 5 (de la dernière vanne de rétrolavage) peut être annulée et laissée inutilisée. Si en plus une vanne de temporisation est définie, elle sera attribuée à la sortie 5 juste avant la vanne principale, laissant les 4 premières sorties pour les vannes de rétrolavage, et encore une fois la sortie n° 4 (de la dernière vanne de rétrolavage) peut être annulée et laissée inutilisée. Si en plus une sortie d'alarme est définie, elle sera allouée avant la vanne de retard, laissant seulement 3 des premières sorties pour les vannes de rétrolavage. Le No 3 peut à nouveau être annulé.
Au cours du processus de configuration, les fonctionnalités suivantes sont définies :
Soupape principale (soutien soupape) |
Oui/Non. Lorsque la réponse est "Oui", le délai de pré-arrêt entre l'ouverture de la vanne principale et l'ouverture de La station n° 1 peut être définie. Les étapes de délai sélectionnables sont : 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 sec 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6 minutes |
Temps mort | le délai entre les stations – peut être réglé sur 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 ou 60 sec. |
Délai DP | le délai pendant lequel la lecture du capteur DP devrait rester stable avant la réaction - 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60 s. |
Limite de bouclage | le nombre de cycles de rinçage consécutifs déclenchés par le capteur DP avant de décider qu'il y a un problème de bouclage sans fin. Les options sont : 1-10 ou "non" ce qui signifie ignorer le problème de bouclage. |
Alarme | Oui/Non — attribution d'une sortie pour l'activation de l'alarme. |
Soupape de retard | Oui/Non — attribution d'une sortie pour l'activation de la valve de temporisation. |
Il s'agit d'un mode spécial qui permet de parcourir la liste des sorties pour voir comment chaque sortie a été affectée. Utilisez la touche + pour changer le « non » en « oui » et validez par « Entrée », puis continuez à utiliser la touche + pour parcourir la liste. Dans le coin inférieur gauche, le numéro ordinal de la sortie est affiché et sa fonction attribuée apparaît en grosses lettres au centre de l'écran. Notez que le nombre de sorties possibles pouvant être utilisées est toujours un nombre pair puisqu'il en résulte du nombre de cartes "enfichables" (chacune de 2 sorties) incluses. Cependant, si le nombre de sorties nécessaires n'est pas un nombre pair, 13, la dernière vanne affectée au rinçage peut être annulée à l'aide de la touche d'opérations manuelles. |
|
Unités de pression | décider des unités à utiliser pour la mesure de la pression. Sélection entre BAR ou PSI . |
Étalonnage | Étalonnage zéro du capteur électronique DP intégré. Lorsque les ports du capteur sont déconnectés, sélectionnez Calibration = Yes. |
Affichage des versions | Le dernier écran de la configuration fournit des informations sur la version logicielle du contrôleur. la version se compose de 4 chiffres comme suit : |
6.2.7 Gestion des problèmes de boucle sans fin
Comme expliqué ci-dessus, un problème de bouclage sans fin sera déclaré lorsque le nombre de cycles de rinçage consécutifs déclenchés par le capteur DP dépasse la « limite de bouclage » définie lors de la configuration.
Le fait qu'un problème de bouclage sans fin a été détecté sera indiqué sur l'affichage et entraînera l'activation de la sortie d'alarme, de plus, l'indication DP ne sera plus considérée comme un déclencheur pour le rinçage. Les cycles de rinçage suivants seront déclenchés uniquement par le compte à rebours de l'intervalle.
Le problème sera considéré comme résolu lorsque l'indication constante du capteur DP sera supprimée.
6.2.8 Manipulation Basse pression
Lorsqu'une indication de contact fermé est reçue à l'entrée basse pression du contrôleur, le symbole P commence à clignoter à l'écran. Toutes les activités s'arrêteront, y compris le compte à rebours jusqu'au prochain cycle de rinçage. Si la basse pression s'est produite alors qu'une séquence de rinçage était en cours, lorsque la condition de basse pression se termine, la séquence de rinçage commencera depuis le début plutôt que de continuer depuis le point d'arrêt.
Raccordement du capteur DP au système de filtration Le capteur DP est relié au système de filtration par 2 tubes de commande, celui qui vient de l'entrée du filtre (Haute pression) sera relié au point rouge, et celui qui vient de la sortie (Pression inférieure) ira au point noir. Il est important de mettre un petit filtre de 120 mesh (non fourni) entre le point rouge et le point de raccordement haute pression.
6.2.9 Raccordement du capteur DP au système de filtrage
Le capteur DP est relié au système de filtration par 2 tubes de commande, celui qui vient de l'entrée du filtre (Haute pression) sera relié au point rouge, et celui qui vient de la sortie (Basse pression) ira vers le point noir. Un petit filtre à doigt est ajouté au raccord d'entrée haute pression pour protéger le commutateur numérique DP.
6.2.10 Batterie faible
L'unité a deux niveaux d'indication de batterie faible. Au premier niveau lorsque la batterie voltage descend au premier niveau, le signe Low Battery commencera à apparaître à l'écran. Lorsque la batterie voltage descend plus loin et atteint le deuxième niveau, toutes les sorties s'éteindront, l'écran sera effacé ne laissant que l'icône de batterie faible
6.2.11 Activation manuelle
Une séquence de rinçage peut être activée manuellement par la touche « MANUEL ». Lorsqu'il est activé manuellement, l'icône de la main apparaît sur l'écran. La même touche sera utilisée pour terminer manuellement une séquence en cours.
A. Annexe
A.1 MODÈLE CC
Le schéma ci-dessous montre le câblage du modèle CC du contrôleur.
Remarquerez que:
- Le capteur DP externe est facultatif et il est destiné à être utilisé dans les cas où il n'y a pas de DP électronique intégré inclus.
- L'alimentation de l'unité se fait par (4) piles D Cell ou adaptateur 110/220 AC à 12 VDC ou batterie 12 VDC
- Les solénoïdes seront de 9-12 VDC.
A.2 HN-G – Contrôleur Filtron 1-10
Programmation avec vanne de rinçage uniquement (pas de vanne de maintien sur la sortie du filtre)
- Appuyez et maintenez ENTER pendant 3 secondes
- SOUPAPE PRINCIPALE – Non
- ENTRÉE – Attente – 05 secondes
- ENTRER – DELAI DP – 30 secondes
- ENTRÉE – BOUCLE – 10
- ENTER – ALARME – Non
- ENTRER – VALVE DE RETARD – Non
- ENTRER - VIEW SORTIE – Non
- ENTRER – Pression – PSI
- ENTRÉE – BIP – Oui / Non (réglé sur Non pour empêcher le bip de signe de vie toutes les 20 secondes)
- ENTER – retour à l'opération
A.3 HN-G – Contrôleur Filtron 1-10
Programmation avec vanne de maintien sur la sortie du filtre
- Appuyez et maintenez ENTER pendant 3 secondes
- VANNE PRINCIPALE – Oui
- ENTER –1″ filter = 5 secondes, 2″ filter =10 secondes.
- ENTRÉE – Attente – 05
- ENTRER – DELAI DP – 30 secondes
- ENTRÉE – BOUCLE – 10
- ENTER – ALARME – Non
- ENTRER – VALVE DE RETARD – Non
- ENTRER - VIEW SORTIE – Non
- ENTRER – Pression – PSI
- ENTRÉE – BIP – Oui / Non (réglé sur Non pour empêcher le bip de signe de vie toutes les 20 secondes)
- ENTER – retour à l'opération
A.4 Fonctionnement
- Appuyez sur Entrée
- Réglez FLUSH TIME sur 7 secondes
- ENTRÉE - réglez DP sur 09 PSI
- ENTRÉE – MODE RINÇAGE – DP
- Appuyez 4 fois sur ENTER pour revenir à l'opération (les compteurs d'accumulation peuvent être réinitialisés pendant ces entrées).
A.5 DONNÉES TECHNIQUES
Alimentation: | 6v fourni par 4 piles alcalines de taille "D". ou batterie sèche 12v DC ou adaptateur AC à DC ou batterie rechargeable 12v avec panneau solaire de 2 watts |
Les sorties : | Solénoïdes de verrouillage 12v DC. |
DP: | Capteur DP analogique électronique intégré ou capteur DP externe à contact sec. |
Capteur de pression: | Capteur de pression à contact sec |
Température de fonctionnement: | 0 à 60 ° C. |
A.6 Dépannage
A.6.1 Problème : Chute de pression excessive à travers le filtre
Causes possibles:
- L'écran du filtre est obstrué en raison d'un manque de pression pendant l'autonettoyage
Solution
• Assurez-vous que la pression de l'eau pendant l'autonettoyage est d'au moins 40 psi.
• Fermez la vanne d'isolement sur le tuyau de sortie du HN-G
• Appuyez sur le bouton (M) sur le contrôleur de lavage à contre-courant
• HN-G effectuera un lavage à contre-courant
• Rouvrir la vanne d'isolement sur le tuyau de sortie du HN-G-02
- L'écran du filtre est toujours obstrué.
Solution:
• Retirez l'écran du filtre et nettoyez-le manuellement. Suivez les instructions de la section 5a ci-dessus
- Le temps d'attente entre les cycles d'autonettoyage est trop long.
Solution:
• Ajuster la minuterie d'intervalle dans le contrôleur de lavage à contre-courant - Problèmes avec l'unité de contrôle solénoïde/détassage.
• Solution : contactez Rain Bird GSpumpteam1@rainbird.com
A.6.2 Problème : Dysfonctionnement de la vanne
Causes possibles:
- Diaphragme rompu
• Remplacer le diaphragme - Dysfonctionnement du solénoïde
• Remplacer le solénoïde - Dysfonctionnement du contrôleur de lavage à contre-courant
• Solution : contactez Rain Bird GSpumpteam1@rainbird.com
B. Annexe C (Spécification du système)
B.1 Estimer le débit et enregistrer la pression
Placez un seau de 5 gallons à la source d'eau et laissez-le couler sans restriction dans le seau.
Chronométrez le temps qu'il faut pour remplir jusqu'au point de 5 gallons.
Exigences de lavage à contre-courant
Un filtre de 1" nécessite 30 GPM à 40 PSI pour effectuer un lavage à contre-courant correctement.
Un filtre de 2" nécessite 40 GPM à 40 PSI pour effectuer un lavage à contre-courant correctement.
Si ce débit et cette pression de lavage à contre-courant ne peuvent être maintenus pendant l'irrigation, le débit d'irrigation doit être arrêté (à l'aide d'une vanne de sortie contrôlée) pendant le lavage à contre-courant du filtre.
Les pressions statiques (et dynamiques) supérieures à 100 PSI nécessitent un régulateur de pression.
B.2 Classez votre source d'eau
Le débit dépend de la qualité de la source d'eau et de la taille en microns du tamis. Le tableau suivant définit les débits maximaux autorisés en fonction de la qualité de la source d'eau et de la taille du tamis en microns. La plupart des candidatures suivront les lignes Moyenne, Médiocre ou Très Médiocre. La source d'eau doit être classée dans le pire scénario si la qualité de l'eau varie au cours de l'année (comme la prolifération d'algues en été). Un guide général sur la qualité de l'eau est également présenté ci-dessous.
C. Exemple d'installationample 1
La façon dont votre filtre est installé dépendra de la structure de votre système et des exigences spécifiques de votre site. Cet example illustre une installation de filtre autonome avec un minimum de composants ajoutés dans la plomberie de refoulement, comme ce qui se trouve sur une source d'eau d'alimentation municipale (ou de l'eau pompée lorsque la pompe est située à distance).
Le support de tuyau est fixé au tuyau avec une fixation de tuyau.
* Utilisateur à fournir
Les unions sont nécessaires pour faciliter l'entretien et pour faciliter l'installation. Avec les unions, à tous les endroits recommandés, le filtre peut être retiré pour l'entretien et tous les raccords filetés sont également facilement accessibles si l'un d'entre eux doit être resserré ou refermé en raison d'un mouvement pendant l'expédition ou l'installation.
Il est recommandé d'installer des raccords en PVC sur l'entrée, la sortie et le drain. Le drain sera un raccord union de 1". L'entrée et la sortie seront des unions de 1" ou 2" selon le modèle commandé. Les syndicats faciliteront l'entretien et l'hivernage du filtre. Une boucle de dérivation avec vanne de dérivation est également recommandée afin que le filtre puisse être contourné pendant l'entretien si nécessaire.
Suivez la procédure standard de soudage au solvant PVC pour raccorder le filtre à la ligne d'irrigation.
Les conduites d'entrée, de sortie et de vidange doivent être soutenues afin qu'aucune contrainte ne soit transférée au filtre. Le support de tuyau est fixé au tuyau avec une fixation de tuyau.
D. Ex d'installationample 2
Cet example illustre une installation de filtre dans la plomberie de décharge située sur la sortie d'une pompe et également une vanne de sortie contrôlée sur la décharge du filtre pour s'adapter aux applications à faible débit où toute la pression et le débit doivent être utilisés pour le lavage à contre-courant (la vanne de sortie contrôlée peut également être appliqué dans l'installation example A et C).
E. Ex d'installationample 3
Cet example illustre une configuration de contournement.
F. Liste des pièces
|
Piston | MTFC-09 |
|
Arbre de piston | MTFC-09 |
|
Joint torique de piston | MTFC-014 |
|
Joint torique du couvercle du filtre | MTFC-015 |
|
Joint de plaque | MTFC-012 |
|
Joint torique d'écran | MTFC-013 |
|
Joint de disque d'admission | MTFC-011 |
|
Logement | MTFC-10-01 |
|
Disque d'entrée | MTFC-02 |
|
Roulement d'entrée | MTFC-03 |
|
Écran de filtre | MTFC-10-04-X |
|
Assiettes | MTFC-10-06 |
|
Pince | MTFC-08 |
|
Cover | MTFC-07 |
|
Moteur hydraulique | MTFC-10-51 |
|
Assemblage du collecteur | MTFC-10-51 |
|
Tube 1/4″ | Tube en plastique de 6 mm |
1 | Mamelon Hexagonal MTFC 1″ | Mamelon Hexagonal MTFC 1″ |
2 | CI010821W | Raccord droit 1/8″ x 8mm |
3 | Filtre à doigts MTFV | Filtre à doigts MTFV |
4 | Mamelon Hexagonal 1po | 70831 |
5 | Raccord droit 1/8″ x 8mm | CI010821W |
6 | Arbre | MTFC-10-53 |
7 | Mamelon Hexagonal 1po | 70831 |
8 | Orifice Raccord 1/8″ x 6mm | FRS420 |
9 | Casquette Collector | MTFC-55 |
10 | Écrou hexagonal | MTFC-56 |
11 | Coupe | Coupe |
12 | Adaptateur – Delrin | MTFC-010 |
13 | Raccord coudé 1/8″x 6mm | CI480422W |
G.Dimensions
Modèles 1″ | Modèles 2″ | |
![]() |
1 po | 2 po |
![]() |
1 po | 2 po |
1 |
7 1/8 ″ | 7 1/4 ″ |
2 |
22 13/16 ″ | 25 5/8 ″ |
3 |
9 15/16 ″ | 10 9/16 ″ |
4 |
6 po | 7 1/16 ″ |
Rain Bird Corporation
6991, chemin East Southpoint.
Tucson, AZ
85756
D42056
Documents / Ressources
![]() |
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