Guide d'utilisation
AFPQ (4) / VFQ 2(1) / 73696480
AFPQ (4) / VFQ 2(1) DN 15-250
Contrôleur de pression différentielle AFPQ (4) / VFQ 2(1)
www.danfoss.com
Contrôleur de pression différentielle AFPQ 4
Notes de sécurité
Avant le montage et la mise en service, afin d'éviter de blesser des personnes et d'endommager les appareils, il est absolument nécessaire de lire attentivement et de respecter ces instructions.
Les travaux de montage, de mise en service et de maintenance nécessaires doivent être effectués uniquement par du personnel qualifié, formé et autorisé.
Avant les travaux de montage et de maintenance sur le contrôleur, le système doit être :
- dépressurisé,
- refroidi,
- vidé et
- nettoyé.
Veuillez respecter les instructions du fabricant du système ou de l'exploitant du système.
Définition de la demande
Le régulateur est utilisé pour la limitation du débit et le contrôle de la pression différentielle des mélanges d'eau et d'eau glycolée pour les systèmes de chauffage, de chauffage urbain et de refroidissement.
Les données techniques sur les plaques signalétiques déterminent l'utilisation.
Contenu de la livraison 1
Accessoire, pour le raccordement au départ et au retour
Assemblée
Positions d'installation autorisées 2
Températures des fluides DN 15-80 jusqu'à 120 °C :
Peut être installé dans n'importe quelle position.
DN 100 toutes températures et températures de fluide DN 250-15 > 80 °C :
Installation autorisée uniquement dans des conduites horizontales avec l'actionneur suspendu vers le bas.
Emplacement d'installation et schéma d'installation 3
Montage refoulement AFPQ/VFQ 2(1) Montage refoulement AFPQ 4/VFQ 2(1)
Installation de la vanne 4
- Installez la crépine avant le contrôleur.
- Rincer le système avant d'installer la vanne.
- Respecter le sens d'écoulement sur le corps de vanne
Les brides de la tuyauterie doivent être en position parallèle et les surfaces d'étanchéité doivent être propres et sans aucun dommage.
- Installez la soupape.
- Serrer les vis en croix en 3 étapes jusqu'au max. couple.
Montage de la vanne et de l'actionneur 5
- Placer l'actionneur sur la vanne.
- Aligner l'actionneur, observer la position du raccord du tube d'impulsion 1.
- Serrer l'écrou-raccord Couple 100 Nm
Montage du tube d'impulsion
Aperçu
3 Montage du jeu de tubes d'impulsion
4 Connexion pour tubes d'impulsion en cuivre
Procédure 6
- Retirer le bouchon 1 de la vanne.
Pour AFPQ 4 retirer la prise en plus - Visser le raccord fileté 3 avec le joint en cuivre 5. Couple : 40 Nm
- Vérifier la position correcte de la bague coupante .
- DN 150/250 angle de vissage 6 à la vanne.
- Angle de vis par rapport à l'actionneur de pression.
7 AFPQ
AFPQ 47
1 Montez deux angles.
Pour DN150-250, visser l'angle supplémentaire 2. - Enfoncer le tube d'impulsion 5 dans le joint fileté jusqu'en butée.
- Serrer l'écrou-raccord 4 Couple de serrage 40 Nm
Montage du tube d'impulsion sur le débit d'alimentation AFPQ
Flux de retour AFPQ 4 8
Notes
Lors de l'installation des pots d'étanchéité, veuillez respecter les instructions d'installation des pots d'étanchéité.
Quels tubes à impulsion utiliser ?
Utiliser le jeu de tubes à impulsion AF (1x) 2
N° de commande : 003G1391 ou utilisez les tubes suivants :
Pipe | |
Stainless steel DIN 17458, DIN 2391 |
Ø 10 × 0,8 |
Acier DIN 2391 | Ø 10 × 1 |
Cuivre DIN 1754 | Ø 10 × 1 |
Connexion du tube d'impulsion dans le système 3
Montage retour 4
Montage du flux d'alimentation 5
Connexion à la canalisation 9
1
Pas de connexion vers le bas 2, pourrait devenir sale.
Montage du tube d'impulsion (cuivre)
- Couper le tuyau en sections rectangulaires 3 et fraiser.
- Insérer les manches 4 des deux côtés.
- Vérifiez la position correcte de la bague coupante 5.
- Enfoncer le tube d'impulsion 6 dans le joint fileté jusqu'en butée.
- Serrer l'écrou-raccord 7. Couple 40 Nm
Isolation 10
Pour des températures de fluide jusqu'à 120 °C, l'actionneur de pression 1 peut également être isolé.
Démontage 11
danger
Risque de blessure par l'eau chaude !
La vanne sans actionneur est ouverte 1, le joint 2 est dans l'actionneur.
Avant de démonter le système, dépressurisez-le !
Procéder au démontage dans l'ordre inverse du montage.
Tests de fuite et de pression 12
La pression doit être augmentée lentement à la connexion +/ 1 jusqu'à ce que la pression d'essai maximale soit atteinte.
Le non-respect peut entraîner des dommages au niveau de l'actionneur ou de la vanne.
Max. pression d'essai [bar] avec tubes d'impulsion connectés : 25 bar
En cas de pressions de test plus élevées, retirer les tubes d'impulsion sur la conduite 2 et sur la vanne 3.
Fermer les raccords avec des bouchons G ¼ ISO 228.
Respecter la pression nominale 4 de la vanne.
Max. la pression d'épreuve est de 1,5 x PN
Remplissage du système, premier démarrage 13
La pression de retour 1 ne doit pas dépasser la pression d'alimentation 2.
Le non-respect peut entraîner des dommages au contrôleur.
- Ouvrir la vanne d'arrêt éventuellement disponible dans le tube d'impulsion.
- Ouvrir les vannes du système.
- Ouvrez lentement les dispositifs d'arrêt dans le flux d'alimentation.
- Ouvrir lentement les dispositifs d'arrêt dans le retour.
Mise hors service
- Fermer lentement les dispositifs d'arrêt dans le flux d'alimentation.
- Fermer lentement les dispositifs d'arrêt dans le retour.
Réglage du point de consigne
Réglez d'abord la pression différentielle 14 1.
Plage de consigne voir plaque signalétique 14 2.
Réglage de la pression différentielle 15
- Démarrer le système, voir la section "Premier démarrage" Ouvrir complètement tous les dispositifs d'arrêt du système.
- Réglez le débit à environ 50 % 1 & 2.
- Le réglage
Observer les indicateurs de pression 3.
Tourner dans le sens horaire 4 augmente la consigne (contrainte du ressort).
Une rotation anti-horaire 5 diminue la consigne (décontraction du ressort).
Le régulateur de consigne 6 peut être étanche.
Réglage de la limitation du débit
Le débit est limité en ajustant la course de l'étranglement de réglage.
Il y a deux options:
- Réglage avec les courbes de réglage de débit, uniquement DN 15-125 16 retirer le bouchon 1
Desserrer le contre-écrou 2
En tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, fermer complètement le limiteur de débit 3
En tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, réglez la limitation de débit 4 selon le tableau. Serrer le contre-écrou 5 Serrer le capuchon 6 - Réglage avec compteur de chaleur, voir étape 2,
17
.
Desserrer le contre-écrou 1 Augmenter la limitation de débit maximum 2
Diminuer la limite de débit maximum 3
Observer un débit limité sur le débitmètre 4
Serrer le contre-écrou 5
Serrer l'écrou borgne 6
L'écrou borgne peut être scellé 7
Réglage avec courbes de réglage de débit
Le système ne doit pas fonctionner !
Lors de la fermeture du papillon de réglage (étape 3), l'actionneur peut être endommagé en cas de fortes différences de pression.
- Visser l'accélérateur de réglage
15
2 jusqu'à son arrêt.
→ La vanne est fermée, pas de débit. - Sélectionner la courbe de réglage du débit (voir
16
). - Dévisser l'accélérateur de réglage de ce nombre de tours
16
3 - Le réglage est terminé, passez à l'étape 2,
18
5.
Notes
Le réglage peut être vérifié lorsque le système fonctionne à l'aide d'un compteur de chaleur, voir la section suivante.
Courbes de réglage du débit 17
△Pb voir plaque signalétique 14
3.
Plage de réglage du débit V en fonction de la pression différentielle de la bride △pb
Réglage avec compteur de chaleur 18
Condition préalable:
Le système doit fonctionner. Toutes les unités du système ou un by-pass 1 doivent être complètement ouverts. Pour le max. débit, la différence de pression △p 2 au niveau de la vanne de régulation doit être d'au moins :
△Pmin = 2 × △Pb
Voir également la section « Le débit est trop faible ».
- Observer l'indicateur du compteur de chaleur.
Tourner vers la gauche 3 augmenter le débit.
Tourner vers la droite 4 réduit le débit.
Lorsque le réglage est terminé : - Serrer le contre-écrou 5.
- Placer l'écrou borgne 6 et serrer.
Couple environ 50 Nm - L'écrou borgne peut être scellé 7
Le débit est trop faible, que faire ?
Remède:
- Vérifiez le réglage, voir la section précédente.
- Vérifiez la pression différentielle au niveau de la vanne de régulation.
△pb △p 0,2 (V/kvs)2 0,5 △pb limiteur Pression différentielle [bar] (voir plaque signalétique)
V max. débit [m3/h]
kvs [m3/h]
Dimensions, poids 18
Brides : cotes de raccordement selon. aussi DIN 2501, joint forme C
Danfoss A/S
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Documents / Ressources
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Régulateur de pression différentielle Danfoss AFPQ 4 [pdf] Mode d'emploi AFPQ 4, VFQ 2 1 DN 15-250, AFPQ 4 Régulateur de pression différentielle, AFPQ 4, Régulateur de pression différentielle, Régulateur de pression, Régulateur |
Références
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